• MP35N-Befestigungselemente

    MP35N-Befestigungselemente

    MP35N (2.4999) Befestigungselemente sind für ihre außergewöhnliche Festigkeit bekannt und sind die stärksten Befestigungselemente, die wir bei Extreme Bolt anbieten. MP35N-Befestigungselemente verdanken ihre außergewöhnliche Festigkeit einer einzigartigen Legierungskombination aus Nickel, Kobalt, Chrom und Molybdän und haben eine Zugfestigkeit von 227 ksi bis 294 ksi (mit Aushärtung).
    Neben der Festigkeit von MP35N-Befestigungselementen weisen sie auch eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und können den meisten Mineralsäuren, Schwefelwasserstoff, Meerwasser und Salzsprühnebel-Umgebungen widerstehen.
    MP35N-Befestigungselemente sind auch beständig gegen Hochtemperaturoxidation und können in Umgebungen von bis zu 800°F betrieben werden und behalten dennoch einen Großteil ihrer Festigkeit bei.

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  • Hastelloy-Befestigungen

    Hastelloy-Befestigungen

    Hastelloy-Verschluss
    Befestigungselemente aus Hastelloy wie Bolzen, Schrauben, Muttern und Gewindestangen eignen sich ideal für eine Vielzahl von mittel- bis stark korrosiven Säureumgebungen. Die gebräuchlichste Sorte für Hastelloy-Verbindungselemente ist Hastelloy C276 (2.4819), die eine der vielseitigsten der korrosionsbeständigen Nickellegierungen ist und die von Inconel oder Monel übertrifft. Hastelloy-Befestigungselemente sind auch in anderen Spezialqualitäten erhältlich, die eher Nischenkorrosionsprobleme lösen können.

    Hastelloy-Befestigungselemente sind beständig gegen einige der schärfsten Chemikalien, genau dieses Material findet häufig Verwendung in Öl- und Gas-Sauergasdiensten, in der chemischen Verarbeitung, in Rauchgasentschwefelungssystemen der Energieindustrie, in Offshore-Öl- und Bohrlochumgebungen, in Zellstoff- und Papierbleichen und Fermenter sowie andere industrielle Facetten, in denen Korrosion ein Problem darstellt.

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  • AL6XN-Befestigungselemente

    AL6XN-Befestigungselemente

    Ursprünglich entwickelt, um Meerwasserkorrosion zu bekämpfen, hat AL6XN seine Rolle als gute korrosionsbeständige Legierung im mittleren Bereich erweitert. AL6XN-Befestigungselemente sind eine hochreine, stickstoffhaltige "superaustenitische" Edelstahllegierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. AL6XN-Schrauben gelten auch als 6-Moly-Legierung (6% Molybdän) und ähneln in Zusammensetzung und Leistungsfähigkeit Alloy 926 und SMO 254. Mit einem höheren Nickel- und Molybdängehalt als Duplex 2205 und Super Duplex 2507 bieten sie eine bessere Korrosionsbeständigkeit bei gleichzeitigem eine kostengünstigere Alternative zu Nickel-Superlegierungen wie Inconel oder Hastelloy bei mäßig korrosiven Bedingungen.

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  • Zirkonium-Befestigungselemente

    Zirkonium-Befestigungselemente

    Kommerziell reine Zirkoniumschrauben, auch bekannt als Zirkonium 702, sind vor allem für ihre überlegene Korrosionsbeständigkeit in einigen der härtesten Umgebungen bekannt, darunter:

    • Salzsäure • Schwefelsäure • Ameisensäure • Salpetersäure • Essigsäure
    Es ist auch ein Metall, das in der Branche einzigartige Eigenschaften bietet. Es absorbiert keine Neutronen und ist daher ideal für den Einsatz in der Kernenergie und bei niedrigen Temperaturen supraleitend, was es ideal für Supermagnete macht.

    Salzsäurebeständigkeit
    Was Zirkonschrauben für die Industrie besonders nützlich macht, ist ihre Beständigkeit gegen Salzsäure, wo sie bei allen Konzentrationen und Temperaturen über dem Siedepunkt eine Korrosionsrate von weniger als 5 MPy aufweisen. Selbst bei 37% HCI beginnen Zirkonschrauben erst bei 130°C (266°F) nennenswerte Korrosion zu zeigen. Diese Leistung wird von keinem anderen technischen Metall oder einer anderen Legierung mit Ausnahme von Tantal erreicht. Um Ihnen einen Anhaltspunkt zu geben: Hastelloy C276 erfährt eine Korrosion von 288 mpy (mils pro Jahr) in nur 10 % HCl am Siedepunkt, während Zirkoniumschrauben selbst bei Belüftung eine Nullkorrosionsrate aufweisen. Daher sind Zirkonschnecken am vorteilhaftesten, wenn sie in Salzsäureprozessen mit Temperaturen über dem Siedepunkt und ohne oxidierende Verunreinigungen eingesetzt werden.

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  • Waspaloy-Befestigungselemente

    Waspaloy-Befestigungselemente

    Waspaloy (2.4654)-Befestigungselemente sind für ihre außerordentlich hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen bekannt. Waspaloy ist eine Hochleistungs-Nickellegierung, die mit Kobalt, Chrom und Molybdän kombiniert wird, um eine einzigartige Kombination aus Festigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit zu erzielen.
    Ähnlich wie bei Inconel 718-Befestigungselementen übertreffen Waspaloy-Befestigungselemente die Festigkeit und Stabilität von Inconel 718 bei erhöhten Temperaturen über 1400 °F. Darüber hinaus macht die Oxidationsbeständigkeit von Waspaloy-Befestigungselementen es zu einem idealen Material für Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinentriebwerke und eine Vielzahl anderer Luft- und Raumfahrtkomponenten.

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  • Wolfram-Befestigungselemente

    Wolfram-Befestigungselemente

    Wolfram-Befestigungselemente sind für ihre extrem hohe Dichte bekannt; Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaft werden sie häufig zum Auswuchten rotierender Teile verwendet. Die hohe Masse von Wolfram macht diese Befestigungselemente auch röntgendicht. Dadurch können Wolfram-Befestigungselemente Strahlung blockieren und auf Röntgenbildern gut sichtbar sein – sogar besser als Blei. Eine weitere einzigartige Eigenschaft von Wolfram ist sein extrem hoher Schmelzpunkt von 3420 °C. Die hohe Temperaturstabilität von Wolfram-Befestigungselementen macht sie ideal für einige der heißesten Vakuumofenumgebungen. Neben ihrer hohen Massen- und Temperaturbeständigkeit sind Befestigungselemente aus Wolfram auch sehr korrosionsbeständig.

    Wolfram-Befestigungselemente werden normalerweise aus Wolframlegierungen gemäß ASTM B777 hergestellt und reichen von 90 % bis 97 % reinem Wolfram, legiert mit Nickel und Kupfer oder Nickel und Eisen. Befestigungselemente können auch aus kommerziell reinem (CP) Wolfram hergestellt werden.

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  • Titan-Befestigungselemente

    Titan-Befestigungselemente

    Titan-Befestigungselemente sind am besten dafür bekannt, dass sie stark, leicht und korrosionsbeständig sind. Sie sind für viele Branchen von entscheidender Bedeutung, darunter Chloralkali, Marine, Offshore-Öl und -Gas, Entsalzung, Medizin sowie Zellstoff und Papier. Grade 2 und 5 sind die am häufigsten verwendeten Grade von Titanschrauben:
    • Güteklasse 2 (UNS R50400 / 3.7035): Handelsübliches Reintitan und die gängigste Güteklasse für Schrauben.
    • Klasse 5 (UNS R56400 / 3.7165): Überragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für eine einzigartige Kombination aus Korrosion und hoher Festigkeit.

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  • Tantal-Befestigungselemente

    Tantal-Befestigungselemente

    Tantal-Befestigungselemente sind am besten für ihre unübertroffene Korrosionsbeständigkeit und chemische Inertheit bekannt. Tantal-Befestigungselemente haben eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie Glas, aber alle typischen mechanischen und elektrischen Eigenschaften eines Metalls.
    Tantal-Befestigungselemente sind auch bei hohen Temperaturen äußerst stabil, da Tantal einen Schmelzpunkt um 3000°C hat. Hochtemperaturanwendungen erfordern Vakuum oder Inertgas, da Tantal bei Verwendung in sauerstoffreichen Umgebungen über 250°C verspröden kann. Tantal-Befestigungselemente gehören außerdem zu den biokompatiblen Metallen auf dem Markt und sind aufgrund ihrer hohen Dichte (16,68 g/cm3) auch strahlenundurchlässig.
    Alle Tantal-Befestigungselemente sind in handelsüblichem reinem Tantal und Tantal 2,5% Wolfram (Ta-2,5%W) erhältlich.

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  • Nitronic-Befestigungselemente

    Nitronic-Befestigungselemente

    Nitronic ist eine hochfeste austenitische Stahllegierung, die für den Hochtemperatureinsatz entwickelt wurde. Es bietet gute Hochtemperatureigenschaften sowie eine gute Kälteschlagzähigkeit. Darüber hinaus bieten Nitronic-Schrauben fast die doppelte Streckgrenze von Edelstahl der Serie 300. Nitronic-Befestigungselemente sind in zwei Legierungsvarianten erhältlich, Nitronic 50 und Nitronic 60, die jeweils unterschiedliche Nischenfunktionen bieten.

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