Ölbenzin

Bohrloch-Öl- und Gas-Befestigungselemente

Oil & Gas

Hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Exploration und Bohrungen


Von der Exploration über die Bohrlochstimulation bis hin zum Fracking ist der Öl- und Gassektor im Bohrloch einer Kombination aus schwerwiegenden Korrosions- und Festigkeitsproblemen ausgesetzt, die Spezialmaterialien wie Hastelloy, Inconel und MP35N erfordern. Raychin bietet Befestigungselemente, die vielen kritischen Öl- und Gasverschraubungs- und Materialstandards entsprechen, darunter:

  • NACE MR0175 / ISO 15156      

  • NACE MR0103

  • API 6ACRA / API 6A718

  • AP 20F

  • NORSOK M650

  • NORSOK M630

Bitte besuchen Sie unsere Seite Öl- und Gasstandards, um detailliertere Informationen zu jeder dieser Qualitätsspezifikationen zu erhalten.

Korrosionsfokus
Eine der härtesten Korrosionen tritt beim Fracking oder Ansäuern auf, wenn Schwefelsäure (H2SO4), Salzsäure (HCl) oder Flusssäure (HF) verwendet wird, um das Bohrloch zu stimulieren. Darüber hinaus ist H2S, allgemein als Sauergas bekannt, ein natürlich vorkommendes Nebenprodukt bei der Ölbohrung und -exploration, das ebenfalls stark korrosive Nebenprodukte erzeugt. Diese korrosiven Bedingungen werden durch hohe Betriebsdrücke in tiefen und ultratiefen Bohrlöchern noch verstärkt.

    Da Öl und Erdgas auch in porösen Gesteinen und Schiefer in Salzwasserumgebungen vorkommen, kann auch Chloridkorrosion ein Problem darstellen. Geothermische Brunnen enthalten auch Solen, die aus korrosiven Chloriden, Kieselsäureverbindungen und Gasen wie Kohlendioxid und Schwefel bestehen.

    • Hastelloy-Schrauben sind für die schwersten Salz- und Schwefelsäure-Frackings geeignet

    • Incoloy 825-Schrauben bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Sauergasumgebungen

    • Duplex 2507- und AL6XN-Befestigungselemente eignen sich für mäßig korrosive Situationen mit Salzwasser und Solen

        Hochfester Fokus
        Neben Korrosion benötigt die Bohrlochindustrie auch extrem hochfeste Schrauben für eine Vielzahl von Anwendungen. Um mit diesen extremen Bedingungen fertig zu werden, werden einige unserer spezialisiertesten Materialien eingesetzt:

        • Titan Grade 5 (6AL-4V) bietet eine großartige Kombination aus hoher Festigkeit, geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit (148 KSI, typisch UTS)

        • Incoloy 925 Schrauben bieten hohe Festigkeit unter Sauergasbedingungen (165 KSI, typisch UTS)

        • Inconel 718 wird in Situationen verwendet, die die stärksten Legierungen erfordern, alterungsgehärtet und korrosionsbeständig (210 KSI, typisch UTS)

        • MP35N ist das von uns angebotene Material mit der höchsten Festigkeit mit einer Zugfestigkeit von über 225 – 290 KSI. Dieses Material ist nicht nur sehr stark, sondern auch ziemlich korrosionsbeständig.


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