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Sicherungsmuttern aus Alloy 330
Sicherungsmuttern aus Alloy 330 wurden speziell für Hochtemperatur-Ofenanwendungen wie Vakuumöfen, Wärmebehandlungs- und Lötanwendungen entwickelt. Die am meisten geschätzte Eigenschaft der Legierung 330 ist ihre Fähigkeit, unter zyklischen Bedingungen extremer Temperaturen durch Erhitzen und Abkühlen zu funktionieren; sowie in abwechselnd aufkohlenden und oxidierenden Atmosphären. 330 Sicherungsmuttern sind eine austenitische Nickel-Chrom-Eisen-Silizium-Legierung und bieten der Industrie einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten, ausgezeichnete Duktilität und hohe Festigkeit.
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AL6XN Sicherungsmuttern
Ursprünglich entwickelt, um Meerwasserkorrosion zu bekämpfen, hat AL6XN seine Rolle als gute korrosionsbeständige Legierung im mittleren Bereich erweitert. AL6XN Sicherungsmuttern sind eine hochreine, stickstoffhaltige "superaustenitische" Edelstahllegierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. AL6XN-Muttern gelten auch als 6Moly-Legierung und ähneln in Bezug auf Chemie und Fähigkeiten Alloy 926 und SMO 254. Mit einem höheren Nickel- und Molybdängehalt als Duplex 2205 und Super Duplex 2507 bieten sie eine bessere Korrosionsbeständigkeit und bieten gleichzeitig eine kostengünstigere Alternative zu Nickel Superlegierungen wie Inconel oder Hastelloy unter mäßig korrosiven Bedingungen.
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Nitronic-Sicherungsmuttern
Nitronic ist eine hochfeste austenitische Stahllegierung, die für den Hochtemperatureinsatz entwickelt wurde. Es bietet gute Hochtemperatureigenschaften sowie eine gute Kälteschlagzähigkeit. Darüber hinaus bieten Nitronic-Schrauben fast die doppelte Streckgrenze von Edelstahl der Serie 300. Nitronic-Befestigungselemente sind in zwei Legierungsvarianten erhältlich, Nitronic 50 und Nitronic 60, die jeweils unterschiedliche Nischenfunktionen bieten.
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Sicherungsmuttern
Sicherungsmuttern RAYCHIN ist ein Hersteller und weltweiter Lieferant von Standard- und kundenspezifischen Befestigungselementen（Sicherungsmuttern）, einschließlich solcher aus den folgenden Materialien: Hastelloy® C-276, Hastelloy® C-22, Hastelloy® B-2, Hastelloy® G-30, Monel® 400, Monel® K-500, Inconel® 600, Inconel® 625, Inconel® 718, Incoloy® A-286, Titan Grad 2, Titan Grad 5, Titan Grad 7, Nickel 200, Nickel 200, Aluminium, Molybdän, Nimonic, Nitronic, Tantal, Wolfram, Waspaloy, Zirkonium, Duplex S31803, Duplex S32205 und Super Duplex S32750 usw.
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Monel-Sicherungsmuttern
Monel®-Sicherungsmuttern werden wie Monel 400 und K500 aus einer Nickel-Kupfer-Legierung hergestellt und weisen eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf. Ein herausragendes Merkmal der Monel-Sicherungsmuttern ist ihre außerordentliche Beständigkeit gegenüber Flusssäure, einer besonders zähen Säure, in allen Konzentrationen bis zum Siedepunkt. Für Flusssäureanwendungen sind Monel-Muttern vielleicht die widerstandsfähigste aller gebräuchlichen Speziallegierungen. Kontermuttern aus Monel-Legierung 400 und K500 weisen auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Schiffsanwendungen auf und haben unter reduzierenden Bedingungen eine angemessene Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefel- und Salzsäure. Aufgrund dieser Eigenschaften werden Monel-Nüsse häufig in Marine- und chemischen Verarbeitungsanwendungen verwendet.
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Wolfram-Sicherungsmuttern
Wolframnüsse sind für ihre extrem hohe Dichte bekannt; Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaft werden sie häufig zum Auswuchten rotierender Teile verwendet. Die hohe Masse von Wolfram macht diese Nüsse auch röntgendicht. Dadurch können Wolframmuttern Strahlung blockieren und gut auf Röntgenstrahlen erscheinen – sogar besser als Blei. Eine weitere einzigartige Eigenschaft von Wolfram ist sein extrem hoher Schmelzpunkt von 3420°C. Die hohe Temperaturstabilität von Wolframmuttern macht sie ideal für einige der heißesten Vakuumofenumgebungen. Neben ihrer hohen Massen- und Temperaturbeständigkeit sind Wolframmuttern auch sehr korrosionsbeständig. Wolframmuttern werden normalerweise aus Wolframlegierungen gemäß ASTM B777 hergestellt und reichen von 90% bis 97% reinem Wolfram, legiert mit Nickel und Kupfer oder Nickel und Eisen.
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Tantal-Sicherungsmuttern
Tantal-Sicherungsmuttern sind vor allem für ihre unübertroffene Korrosionsbeständigkeit und chemische Inertheit bekannt. Tantalmuttern haben eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie Glas, aber alle typischen mechanischen und elektrischen Eigenschaften eines Metalls. Tantal-Sicherungsmuttern sind auch bei hohen Temperaturen äußerst stabil, da Tantal einen Schmelzpunkt um 3000°C hat. Hochtemperaturanwendungen erfordern Vakuum oder Inertgas, da Tantal bei Verwendung in sauerstoffreichen Umgebungen über 250°C verspröden kann. Tantal-Nüsse sind auch eines der biokompatiblesten Metalle auf dem Markt und aufgrund ihrer hohen Dichte (16,68 g/cm3) auch strahlenundurchlässig. Alle Tantal-Sicherungsmuttern sind in handelsüblichem reinem Tantal und Tantal 2,5% Wolfram (Ta-2,5%W) erhältlich.
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MP35N Sicherungsmuttern
MP35N Sicherungsmuttern sind bekannt für ihre außergewöhnliche Festigkeit und sind die stärksten Muttern, die wir bei Extreme Bolt anbieten. MP35N-Muttern verdanken ihre außergewöhnliche Festigkeit einer einzigartigen Legierungskombination aus Nickel, Kobalt, Chrom und Molybdän und haben eine Zugfestigkeit von 227 ksi bis 294 ksi (mit Aushärtung). Neben der Festigkeit der MP35N-Sicherungsmuttern weisen sie auch eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und können den meisten Mineralsäuren, Schwefelwasserstoff, Meerwasser und Salzsprühnebel-Umgebungen widerstehen. MP35N-Muttern sind auch beständig gegen Hochtemperaturoxidation und können in Umgebungen von bis zu 800°F betrieben werden und dennoch einen Großteil ihrer Festigkeit behalten.
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Molybdän-Sicherungsmuttern
Molybdän-Sicherungsmuttern besitzen einen sehr hohen Schmelzpunkt von 2620 °C, einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Da Molybdänmuttern extrem hohen Temperaturen standhalten können, ohne ihre Form zu verändern, sich auszudehnen oder zu erweichen, sind sie ideal für hochfeste / Hochtemperaturanwendungen, die vor Sauerstoff abgeschirmt sind. Wenn Molybdän-Befestigungselemente Sauerstoff über 600 °C ausgesetzt werden, oxidieren sie leicht. Infolgedessen finden Molybdän-Sicherungsmuttern ihren Weg in Hochtemperatur-Vakuumöfen, Glasproduktion, Militär- und Raumfahrtanwendungen, in denen kein Sauerstoff vorhanden ist.
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